链式烧结炉的保护措施

        链式烧结炉连续热处理尺寸A3点或高于ACM点的温度保持在40°60°C旋转，从而使钢组织成均匀的Worstein结构，并在静止空气中冷却至室内热处理程序。在共同细化的情况下，通过细化尺寸可以获得良好的强度和适应性。在共同条件下，可以防止铁贴晶晶界处的雪明碳铁净沉淀的形成，从而降低了材料的利用率。整个退火过程的主要目的是软化钢并提高钢的切削效果。应将热处理过程加热到高于A3点的温度（总）或高于A1点的30〜50°C的温度，以形成完整的场结构（或在雪明碳体的场中），低温度为A1点的50 ，发生波状体的所有变形并获得软化的钢。

        另外，应力消除是在异常加热至450〜650℃之后，尽可能缓慢地冷却至室温，以消除钢在切割，冲压，铸造和焊接过程中产生的残余应力。钢将在退火过程中软化，并且钢将通过淬火处理而硬化。使用以下归类，例如归一化处理，可以在铁结构上获得分段波，从而可以有效地提高钢的切削和耐磨性，并且不会产生裂纹或变形。体积小，操作方便。但是，标准化是一项困难的热处理技术，因为它是通过空气冷却来冷却的。许多因素都会影响空气的冷却效果，例如冬季和夏季的冷却效果，风量大小具有不同的空气冷却速率，以及链式烧结炉的常见问题和解决方案，甚至吹风都会影响冷却速率。因此，标准化处理采用多种方法来保持均匀性，方法是使用阴影，窗帘，凹坑，风扇等。

        如何消除工件的残余应力？再次加热并缓慢冷却至室温后，应力释放的异常点低于450〜650℃，可以消除钢材切割，冲压，铸造和焊接过程中产生的残余应力。对于碳素钢，参考加热温度为625，保持时间的温度将不同。对于碳素钢，每25毫米厚度的保留时间为1小时；对于合金钢，保留时间为每25mm厚度2次； ±25℃；对于合金钢，参考加热温度为700±25℃。每小时将冷却速率从每25毫米的冷却速率更改为低于275°C小时。

        链式烧结炉如何防止热变形？选择普通钢的预热温度时，请根据以下标准选择预热温度：（1）预热温度在异常点以下，例如普通钢为650，以防止加热变形，缓慢加热实施。预热。 〜700℃，高速钢在800〜850℃。 （2）用100℃预热温度。 （3）两阶段预热，首先在500℃左右进行预热，保持预热时间，然后进行预热（4）三阶段预热。对于含有高含量合金钢的大型钢，如高速钢，第三次预热有时需要1000〜1050℃。