真空管式炉操作注意须知

真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。下面是真空管式炉的操作注意须知。

1、真空管式炉首次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件 及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

2、真空管式炉炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

3、冷炉使用时，由于管式炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

5、安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。

6、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。

7、控制柜安装在相应的地基上，并固定。

8、接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。

9、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。

10、样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。

11、在温度试验设备结束测试以后，迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力，并可能得到意想不到的结果。因此，管式炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。

12、检查试验区内有无油气等易挥发性物质，检查有无气味的物质，这类物质试验后果必须预先进行确认。

13、真空管式炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。

14、经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況，火焰高度不超过辐射段高度的1/3。

15、观察真空管式炉炉内对流段，辐射段油气管道有无烧红破裂或变形现象。炉内保温层有无损坏情况，如有异常及时处理。