扩散炉的发展方向

净带式炉生产线采用无污染的DX气回火黑化技术，无污染使用回火废热染色黑色技术取代传统污染黑化工艺。扩散炉的发展方向，网带式炉的热污染为零。

扩散炉详细介绍：

经过半个多世纪的发展，第一代网络带炉从氧化大气逐渐发展成为第二代保护气氛，减少无氧化加热，并进入第三代可控气氛加热，第四代计算机管理，今天在21世纪，网络带炉是如何发展网络带炉的特点？

今天的热处理网络带炉开发的电源等产品从同样的市场需求来看，发展成果来自技术进步。中国改革开放政策大力促进和加快热处理行业发展进程。

21世纪网络带式炉技术将具有明显的时代特征，具有智能热处理，优质热处理，低成本热处理，清洁热处理四大特点。

1.智能热处理

研究人员使用最新的CAD程序和热处理数据库，计算机仿真和仿真技术与控制技术，在网络带式炉及其生产线上使用高度灵活，智能的集成控制和管理系统。

未来网带机操作员只需要加工工件数量，绘图输入计算机，整个设备将独立处理高品质的产品。

目前，该系统实现了实时多项目运行控制。如控制充电厚度，网带速度，温度，碳势等。全屏监控和批量送料的运动控制。可以完全过程控制，可以存储9,999个进程。能够记录在设备的运行状态下检测到的过程参数（部件号，材料，温度，碳电位等）。可以随时访问和打印。可存储十年的记录。密码分层控制，完全分层。包含新的炉加热程序，关机炉加热程序可以有效地执行加热过程。

2.高质量的热处理

质量分散率为零，热处理为0.质量控制措施：

进料控制系统：可控制重量，数量，均匀性。倾翻桶，吸盘式，磁带，台式，振动材料系统的实现被广泛推广应用。喂食节奏自动控制，变频调速。零件方向自动排列。进料厚度实现实时监控。从源头准确实施热处理工艺提供保证。

扩散炉的发展方向

设备温度控制：炉温稳定±1℃，温度均匀度±10℃，冷处理±5℃，开关式恒温器将被消除。

炉气氛控制：炉气均匀度为0.05％氧探头，碳气泵，碳电位控制仪，炉煤气调节器在扩散炉中可靠协调通用色。适用于氮气和甲醇气氛。甲醇丙酮（甲苯）气氛，吸热气氛，放热气氛等。氧探头和红外仪器组合多碳电势控制技术的发展，以及其他新型碳电势控制技术的出现，不仅可以提高碳电位控制的精度和稳定性，而且可以更好地适应各种气氛气源准备双氧探头双区碳电势控制技术渗碳，碳氮渗透层质量控制进一步优化。连续扩散炉水剂淬火消除了水汽装置的出现，稳定了炉内的气氛，保证了碳势控制的准确性。甲醇气化和热解技术的新发展和炉内搅拌风机的一般用途，炉内气氛的均匀性进一步提高。炉壳的密封焊接方法不仅节约能源，而且有利于炉内大气的长期稳定性。

淬火槽控制：在保证工件硬度均匀性的同时，减少零件的变形，从以前简单的降低冷却速度到力量，提高冷却均匀性。